脱硫脱硝环保工程包括烟气脱硫除尘和脱销两部分
烟气脱硫除尘技术
烟气脱硫除尘超低排放治理可根据每个项目的实际情况进行组合，选择经济适用的工艺达到环保目标（粉尘浓度≤10mg/Nm³、SO2≤35mg/Nm³、液滴≤20mg/Nm³）。脱硫除尘超低工艺分为以下三种：
①、深度脱硫净化+湿式电除尘技术；
②、托盘+高效除雾除尘脱硫一体化技术；
③、气动旋转混合器+高效离心除尘除雾器除尘脱硫一体化技术。
技术特点：
PM2.5有效控制-通过电场作用、相变和凝并机理促进微细颗粒物的团聚，有效去除PM2.5。去除率可达到80%。
SO3酸雾的去除-喷淋时去除率可达到80%。消除蓝烟酸雾，缓解后续烟道和烟囱的腐蚀。
汞排放的控制-能够协同脱除排放烟气中的汞达到60% ，降低重金属污染。
消除石膏雨现象-控制石灰石石膏法脱硫工艺产生的石膏雨现象。
无二次扬尘-采用水力清灰，无振动造成的二次扬尘，确保排放要求。
均气效果好
吸收塔内气体分布不均匀，是造成脱硫效率低和运行成本高的重要原因，安装旋汇耦合器的的脱硫塔，均气效果比一般空塔提高15%~30%，脱硫装置能在比较经济、稳定的状态下运行。
传质效率高
烟气脱硫的工作机理，是SO2从气相传递到液相的相间传质过程，传质速率是决定脱硫效率的关键指标。
降温速度快
从旋汇耦合器端面进入的烟气,通过旋流和汇流的耦合,旋转、翻覆形成湍流都很大的气液传质体系，烟气温度迅速下降，有利于塔内气液充分反应，各种运行参数趋于优质状态。
适应性强
－不同工艺：由于降温速度快，有效的保护了脱硫塔内壁防腐层，提高了脱硫系统安全性。
－不同工况：较好的均气效果，受气量大小影响较小，系统稳定性强。
－不同煤种：脱硫效率高，受进塔气二氧化硫含量变化影响小，煤种范围宽。
－原料的不同粒径：石灰石粒度200目~325目均可。
能耗低
由于脱硫效率高，液气比小，溶液循环量小,比同类技术节约电能8%-10%。系统运行安全稳定可靠，具有脱硫效率、除尘效率高，系统投运率高，能耗低，操作弹性大等特点。
脱硝技术（SCR/SNCR）
SNCR原理：在炉内900~1100℃部位喷射氨、尿素等化学还原剂使之与烟气中的NOX反应，将其转化成氮(N2)及水(H2O)。
技术特点：
不需催化剂 工程造价降低。
SNCR 完全布置在锅炉本体上不需要占地面积。
SNCR特别适用于老机组的改造和小机组脱硝。
SNCR可以和SCR配合使用达到更好的效果。
SNCR原理：在炉内900~1100℃部位喷射氨、尿素等化学还原剂使之与烟气中的NOX反应，将其转化成氮(N2)及水(H2O)。
技术优点
■ 不需催化剂 工程造价降低。
■ SNCR 完全布置在锅炉本体上不需要占地面积。
■ SNCR特别适用于老机组的改造和小机组脱硝。
■ SNCR可以和SCR配合使用达到更好的效果。
SNCR脱硝布置示意图
SCR原理：烟气在一定温度（300-430℃）范围内，通过催化剂的作用，还原剂有选择地将NOX还原成氮(N2)及水(H2O)。
技术优点
■ 工艺成熟、脱除效率高。
■ 运行成本适中、系统简单、操作方便、系统能够长期稳定运行等优点。
SCR脱硝布置示意图
